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1 Zentraler Antrieb = nur ein
Hydraulikmotor. Rechte und linke Schnecke drehen unter allen
Einsatzbedingungen mit identischer Geschwindigkeit…
2 Durchflussregler: regelt die
Schneckendrehzahl und dosiert somit die Streumenge.
3 Versetzte Schnecken:
Die unteren Schnecken realisieren den Streuvorgang. Die obere, an der
Behälterseite gelegene Schnecke verhindert die Brückenbildung im
Streugut und verteilt das Streugut gleichmäßig im Behälter. Blechdicke
der Förderschnecke = 4 mm.
4 Dosierschieber: ein einziger
Schieber für den Behälter (Mittelteil) und je ein Schieber pro Ausleger.
5 Einklappbare Ausleger:
Schutzmechanismus für den Fall des Aufprallens auf ein Hindernis.
Rohrdicke 4 mm.
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6 Eingeklappte Ausleger: Geringer
Platzbedarf
nach hinten (EP600: 1,65 m gesamt).
7 Federverriegelung:
hält die Ausleger
auch bei Stößen auf unebenem Boden
oder in Hanglagen in ihrer Arbeitsposition.
8 Auslegergelenke: mit
austauschbaren
Verschleißringen + Schmiernippeln.
9 Geschlossener Profilrahmen:
fasst den
Behälter vollständig ein = große Steifheit des Gerätes.
10 Steifer Behälter: Blechdicke 3
und 4 mm =
unverformbar.
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